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密封橡胶圈表面缺陷检测 
品牌型号: MVI
检测范围: 双面实时检测
检测对象: 密封橡胶圈、橡胶垫
检测精度: 0.01mm
产品介绍

橡胶圈表面智能检测系统


【产品背景】

  基于目前橡胶圈生产混炼过程及工艺操作上的一些问题,使得橡胶圈质量下降,进行人工品质检测容易产生误判等因素,橡胶圈表面缺陷检测系统能高速、有效的进行自动化检测,能有效提高生产流水线的检测速度和精度,大大提高产量和质量,相应的降低人工成本,同时防止因为人眼疲劳而产生的误判。


【系统原理】

  橡胶圈表面缺陷检测系统设备采用全自动振动盘上料、无接触式检测,由系统自动完成密封橡胶圈内外径、高度尺寸测量,及检测表面及边缘缺陷包含污点、裂痕、毛边、破损与杂色等检测。并自动进行合格与不合格分类,不合格品按种类细分。橡胶圈检测系统检测精度高,稳定性好。


密封橡胶圈检测设备操作介绍:

1.工作员将待检测的密封橡胶圈检测倒入储料斗;


2.振动料盘将密封橡胶圈送进传送带排序;


3.排序后将密封橡胶圈送至检测区域。


密封橡胶圈检测系统主要组成部分:

1. 储料仓及振动上料机构;


2. 自动排序正、反面检测机构;


3. 传输翻面机构;


4. 计算机控制视像检测系统;


5. 自动分选,排除机构;


6. 计算机控制软件和人机界面;



密封橡胶圈检测设备描述:

1、定制尺寸在线全检,无论产品是O型圈、皮碗或其它橡胶圈;


2、实时双面检测;


3、同时检测表面及边缘缺陷包含污点、裂痕、毛边、破损与杂色以及圆点中间距等;


4、尺寸及缺陷检测精度:0.01mm;


5、检测速度:约60000件每小时(产品尺寸小速度高);


6、CCD工业相机高分辨率镜头,更换产品无需重复标定;


7、人机界面简单便捷,可进行硬件的参数调节和设置;


8、程序可对不同型号产品参数进行编辑、保存和调用。


【表面缺陷图】