产品简介
对于电池生产厂家而言,电池品检是重中之重。传统生产线上,采用人工检测的方式,不仅效率无法保障,产品的不良率也较高。而在现代化自动生产线上,与传统检测相比,机器视觉检测具有明显的使用优势,包含精确度高、效率高、稳定性强、信息的集成与留存等。
电芯生产出来进行测试后,需要对测试后的电芯进行厚度测量,还需要检测外观不良项:破损/漏液、极片翻折、封边异物、凸点、针孔、凹陷、划痕/压痕、脏污、表面起皱等。
检测原理
设备由自动上料站、电芯测厚及极耳成型站、电池外观2D检测站、电池外观2.5D检测站、自动卸料站组成;机器人将电芯从流水线上自动抓取并放入电芯测厚及拉片成型站,对产品进行厚度测量及拉片成型,将产品放入二维外观检测站平台通过机械模块对产品进行修正。背面检测,然后通过旋转机械手将产品放入2.5D目检站,对产品的正反面进行检测;
外观检测要求
1、电芯流转至挑选区域,设备挑选完毕后合格电芯正常下转;
2、电芯挑选条码面后再挑选非条码面,条码面和非条码面2.5D和2D都要检测;一个检测工位2个2.5D和2个2D的检测头,共3个工位;
3、检测不良项:破损/漏液、极片翻折、封边异物、凸点、针孔、凹陷、划痕/压痕、脏污、表面起皱等;