检测项目：圆柱电池壳表面瑕疵
最大速度：150 pcs
长宽高(mm): 3200*2800*1800
检测内容：凸点、脏污、刮伤、压伤等
特殊要求：三通道排出
产品介绍
圆柱形锂电池是市场上应用非常广泛的一种电池类型.受电池本身材质以及生产过程中不规范行为的影响,生产出来的电池常常伴随着各类缺陷,当前国内大部分电池生产企业主要采用人工来进行电池表面缺陷的各项检测，人工检测耗时长并且检测准确性较差,漏检和误检情况频繁发生,为了提高检测的速度和准确率,一种圆柱形锂电池表面缺陷自动化检测-圆柱外壳品质检测设备具有重要意义。
检测原理
产品通过机械结构规整进入下一流程，由上料振动盘规整后线持续前进。通过步进电机控制模块输送线前进进入检测部分，物料在运动过程中触发传感器，相机抓拍物料口部图片并处理识别。物料在运动过程中触发传感器，相机抓拍物料口部图片并处理识别。然后进入交错圆柱面检测工位，物料在圆柱面监测面时会被夹具旋转机构带动旋转，此时线扫相机可以对整个圆柱面进行拍摄。线扫相机交错拍摄可以保证不会发生漏拍。后进入下料分BIN 系，全部检测结束后把NG与OK信号传输至PC控制快速推杆分BIN操作，每一个快速推杆均有独立控制系统，可做到精准分BIN至物料载料。圆柱外壳品质检测设备为企业确保产品质量提供有效的解决方案。
检测瑕疵
系统描述
强大的瑕疵检测软件
• 全自动下料分BIN系统
• CT=0.5s/pcs
• 电源：220V
• 气源：0.5以上
最大速度：150 pcs
检测内容：凸点、麻点、凹坑、拉丝、变形、磕碰、黑点、划痕、脏污、刮伤、压伤等
特殊要求：三通道排出
设备尺寸：长宽高(mm): 3200*2800*1800
软件功能
1、简单的操作界面，方便工人操作。
2、支持不同客户、不同质量标准的设置功能。
3、同一客户的缺陷，根据要求进行缺陷分类。
4、与现场设备生产同步，实时显示缺陷位置信息、图像信息。
5、可以根据客户要求，实时生成批次号;支持在生产过程中，修改批次号。
6、每个批次号生产结束时，自动生成该批次号产品的质量报表;支持自动打印功能。
7、所有批次号的产品质量，随时可以回调，分析产品质量信息。
8、历史记录支持长时间储存，并可定时、定量删除自动删除历史记录，节约计算机空间的瑕疵位置分布地图显示;
9、金牌技术服务功能，随时解决操作难点。
