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薄膜表面瑕疵在线检测系统行业应用的现状及发展

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一、薄膜表面瑕疵在线检测系统的应用背景


  随着国际、国内薄膜市场对薄膜需求的日益增加,薄膜行业内部竞争的日益激烈,越来越多的薄膜生产企业开始使用幅宽更宽、生产速度更快的生产线,以降低成本、提高生产效率。国内企业目前依旧依靠传统的人工肉眼对高速运行的薄膜进行在线检测,由于人工检测难以满足高速的生产检测要求以及人眼的易于疲劳,很容易造成瑕疵漏检,从而造成质量损失,因此薄膜瑕疵在线检测系统成为薄膜高速生产7*24小时表面瑕疵控制过程中不可或缺的在线检测系统。



二、国内瑕疵检测系统的发展概况


  目前,进入中国的国际机器视觉品牌已超30家,但是国内专业从事高速在线检测系统的生产厂家却为数不多,并且以光源、相机等硬件为主,而真正进行机器视觉集成开发的公司则更少。整个中国机器视觉市场产品应用水平偏低,处于起步上升期。据行业调查显示,MVI薄膜瑕疵检测系统占据了薄膜市场80%市场占有率,无锡精质视觉科技有限公司是目前国内从事高速板卷才表面瑕疵在线检测系统技术领先的系统供应商,主要为薄膜产品提供高速、精准、高效的产线质量控制。该系统采用与国际品牌技术接轨的动态阈值算法,能够精确的发现并分析出瑕疵的大小、面积、类型等信息。


三、瑕疵在线检测系统的工作原理


  薄膜表面瑕疵在线检测系统基于CCD成像的检测原理将工业线阵CCD相机架设在生产线上方,同时采用高亮的LED 线性聚光冷光源进行打光,线阵CCD摄像机通过连接在幅面驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息(CCD相机的分辨率、纵向线扫频率等性能确定系统的采集精度,系统精度高)。通过线阵CCD相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描。当薄膜表面出现瑕疵时,CCD相机将采集到到表面图像通过图像处理算法从而发现和获取表面瑕疵的具体信息。系统自动记录瑕疵的图像、位置等信息,同时通过信号控制实现打标机对瑕疵缺陷的自动贴标定位。


四、系统功能


功能需求
参数
产品宽度

任意幅宽(取决于相机、检测精度、产线速度)

检测速度Max:600m/min
检测缺陷晶点、黑点、异物、污点、线条、褶皱等
缺陷分类根据不同瑕疵在成像上的灰阶差异特征进行自动匹配分类
测宽精度

薄膜无横纵向偏移时≤3mm


瑕疵标识

①自动声光报警

②当前瑕疵图片的截图

③自动剔除装置

历史记录
记录板宽、缺陷米数、直径、横向位置、图像信息
安装位置具体安装位置根据现场确定
操作位置在相机的camera link线长度范围以内进行安装
检测要求
用户根据检测方案进行参数设定,在设定参数范围以内100%检出