带钢作为一种重要的结构材料，在建筑、机械制造、交通运输等领域扮演着关键的角色。然而，带钢在实际生产过程中容易产生划伤、烧伤、裂纹、麻点等缺陷，这些缺陷在一定程度上会对带钢的内在性能造成影响，还可能引发安全事故。因此，对带钢进行严格的缺陷检测是至关重要的。 　　带钢表面缺陷检测系统是利用高亮LED光源将材料表面打亮，通过编码器触发高速相机实时采集图像，再由图像处理系统对图片进行分析，...

     在工业生产过程中，由于加工设备的限制或恶劣的工业生产环境影响，不可避免地 会导致金属材料表面产生各类瑕疵，如蚊虫、黑点、划伤、杂质等。在国内，传统的人工目视检测方法已无法满足企业对高效生产、高精度、低成本的追求。基于机器视觉技术的金属表面瑕疵检测设备业已成为生产企业提高生产效率和产品质量的标准配置。　　精质视觉公司凭借10多年机器视觉检测领域的研发和应用经验，专为金属加工制造行业...

    当今的工业生产中，质量检测是至关重要的环节。它不仅可以确保产品的性能和安全，还可以提升企业的竞争力和品牌形象。然而，传统的质量检测方法往往需要大量的人力、物力和时间，而且检测结果可能存在误差，影响了检测的效率和准确性。精质视觉CCD表检仪是一种基于人工智能和机器视觉的检测技术，它可以快速、准确地检测产品表面瑕疵情况如黑点、晶点、划伤、蚊虫等。并结合现场工艺在线报警、自动报表统计...

     针孔是铝箔生产中常见的一种质量问题，可能会造成铝箔的漏气或渗漏问题，影响产品的品质和企业的声誉。目前市面上广泛使用的是基于CCD的针孔检测系统，今天我们带给大家的是精质视觉自主研发的高精度激光针孔检测系统。首先我们先来看下高精度激光针孔检测系统与CCD针孔检测系统的区别　　

在铝箔的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，铝箔表面会出现5um、10um等尺寸的微小针孔，严重影响了铝箔的质量，给生产商带来了不必要的损失。国内的针孔标准的10um，在真实的测试环境下，往往是25um~40um，所以如果用国产的标准微孔，往往校准出来是孔的尺寸是不准确的。使用进口设备加工的微孔，才能作为标准校准孔的标准。精质视觉采用进口的标准微孔，加工出的5um、10um、20um虽...

在我们的日常生活中，针孔可能只是一个微不足道的小洞。但在工业生产中，即使是最小的针孔也可能带来巨大的风险。因此，如何在生产过程中快速、准确地检测出这些微小的针孔，成为了制造业的一大挑战。面对这样的挑战，精质视觉高精度针孔检测设备应运而生。这种设备能够实时、准确地检测出产品上的5um、10um等尺寸的微小针孔，从而确保产品的质量和安全。它不仅可以提高生产效率，还可以大大降低生产成本。设备整...

在铝箔的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，铝箔表面会出现5um、10um等尺寸的微小针孔，严重影响了铝箔的质量，给生产商带来了不必要的损失。精质视觉通过多年技术及实践积累，针对不同铝箔生产工艺的特性需求以及微孔大小，向铝箔制造商提供全面、有效、定制化的解决方案。

随着铝箔质量要求的日益严格，越来越多的铝箔生产企业开始注重铝箔的质量问题，表面针孔是铝箔的重要缺陷之一，微小的针孔都会严重影响铝箔产品的质量，所以对铝箔表面针孔检测显得尤为重要。但是国内的针孔标准的10um，在真实的测试环境下，往往是25um~40um，所以如果用国产的标准微孔，往往校准出来是孔的尺寸是不准确的。使用进口设备加工的微孔，才能作为标准校准孔的标准。

　　锂电池外壳外观的缺陷不仅影响产品的美观，更可能对电池的性能和安全性造成严重影响。因此，对锂电池外壳的外观缺陷进行有效检测，是保障产品质量和用户安全的重要环节。面对锂电池外壳外观缺陷的检测难题，精质视觉提供了有效的AI机器视觉系统解决方案。通过高精度的图像识别技术，我们可以对锂电池外壳的外观进行全面、的检测，发现并定位缺陷。这种方法不仅可以提高检测效率，还可以减少人为误判，提高检测的准...

     薄膜在现代生活中无处不在，从手机屏幕到太阳能板，再到汽车车窗，它们都在默默地发挥着自己的作用。然而，生产过程中的疏忽或环境因素可能导致薄膜表面的瑕疵。这些瑕疵不仅影响产品的性能，还可能对用户造成安全风险。因此，薄膜表面缺陷检测设备的出现，为保障产品质量和用户安全提供了有力支持。　　检测原理　　利用高亮LED光源将材料表面打亮，通过编码器触发高速相机实时采集图片，再由图像处理系统对...